船（chuán）用玻璃鋼塑料（liào）管通過真空（kōng）罐內的噴淋進行冷（lěng）卻（què）。

  真空箱兩端開口，可以安裝柔性墊片，擠出的玻璃鋼塑料管通（tōng）過兩端墊片引出水箱。玻璃鋼塑料（liào）管開始牽引生產時，真（zhēn）空度（dù）迅速（sù）建立（lì），帶定徑元件的（de）真空罐要短。真空定型罐設置後，在分離式真空（kōng）罐旁邊（biān）采用所謂的雙室真空罐。真空罐分為兩部分：首先，真空室配（pèi）有（yǒu）定徑（jìng）套，便於塑料管生產的牽引操作。而且（qiě）當需要改變真空度來調節管道與定徑套之間的摩擦（cā）力時，相當靈活，可以充分考慮不同冷卻階段的真空度要求（qiú）。

  對於雙（shuāng）室真空罐的（de）附加直通墊片，後續的真空室與定徑室是分開的，真空室之間也是相互隔離的。每個室都有一個（gè）可調排氣閥，可以分別調節其真空度，真空度（dù）應適應（yīng）冷卻段（duàn）的要求。真空室是可調節的，但是（shì）它們可以共用一個真空源，並且幾個真空（kōng）裝置可以（yǐ）為定徑室和隨（suí）後的冷卻室提供真空源。真空箱墊片大多是柔性（xìng）橡膠製成，上麵有一（yī）個孔（kǒng），孔的直徑略小於擠壓管的直徑，以保證真空箱端部和箱內不同真空室的真空密封性。

  為了完全防止（zhǐ）漏氣，這種橡膠墊圈通（tōng）常做得相當（dāng）厚。墊圈必須（xū）足夠柔軟，以便在擠壓管周圍（wéi）緊密密（mì）封，而不會產生過大的摩擦阻（zǔ）力（lì）。真空罐內（nèi）冷卻介質的溫度越低（dī），真（zhēn）空泵的抽吸能力就越高，一（yī）部分（fèn）工質會隨氣體排出，因此不斷補充工質，但（dàn）水環真空泵無（wú）水無法啟動。玻璃鋼塑（sù）料管有兩種冷卻方式，一種是浸沒式冷卻（què），另（lìng）一種是噴淋式冷卻。浴式通常用於小（xiǎo）直徑管道，直徑大於110mm的管道傾向（xiàng）於通過噴霧冷卻。

  浸沒式（shì）冷（lěng）卻水箱中有4-6個齒輪，每個齒輪（lún）長2-3米，以便保持溫度梯度和調節冷卻速度。冷卻水箱應保持一（yī）定的水位，通過調節冷卻（què）水（shuǐ）進入水箱的（de）流量來調節冷卻溫度。浸沒式冷卻的（de）主要問題是水箱中的垂直溫差和水的浮力（lì）可能（néng）會使管（guǎn）道變形，尤其是對於直徑較大的管道。采（cǎi）用沿圓周均勻（yún）分布的噴頭對塑料管進行噴（pēn）霧冷卻，可以（yǐ）明顯提高冷卻強度，因為（wéi）水將以相當高的（de）速度衝擊玻璃鋼塑料管外壁，防止在界麵處形成溫水層。